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红土镍矿回转窑还原焙烧+氨浸+磁选工艺的研究

       通常红土镍矿经镍矿回转窑还原焙烧,焙砂三段逆流浸出,镍、钴浸出率分别达到 80%~85%和 45%~50%。我国在此基础上进一步开展了红土镍矿回转窑还原焙烧+氨浸+磁选工艺的研究,在用煤作为还原剂和 800 ℃左右的还原焙烧温度下,焙砂经二段浸出,镍、钴浸出率分别达到了85%~90%和 50%~55%,氨浸渣经磁选,可以得到含铁 60%的铁精矿,铁回收率大于70%。 红土镍矿回转窑还原焙烧+氨浸工艺的优点如下:

①工艺简单、技术成熟。主要包括原料制备、回转窑还原焙烧、二段氨浸、浓密洗涤、磁选、镍萃取、硫化沉钴等7个主要工序。

②投资少、项目风险低。从投资角度、技术成熟角度、工艺配置角度等方面考虑,项目本身存在的风险性较小。

③实现了镍、钴、铁的综合利用,资源利用好,工厂产值高、效益好。

④能耗低。采用煤作为能源和还原剂实现镍铁矿的还原焙烧,热能利用好;由于不使用人工煤气,因而无需建设煤气站。

⑤无需配套建设尾矿设施。 磁选尾矿主要为 SiO2和非磁性铁,可以作为硅酸盐水泥原料直接出售,基本不存在固体废弃物的外排, 因而无需建设尾矿设施。 

⑥基本没有废水外排。磁选废水循环使用,基本不存在废水外排问题,不会对当地的水源产生影响,对环境友好。

⑦无需建设高压锅炉房。利用回转窑废热生产低压蒸汽,充分利用废热进行冬季供暖,运营费用低。

⑧利用回转窑尾气补充 CO2,试剂消耗低。 采用回转窑还原焙烧?氨浸工艺应注意如下问题:

①需要进行选择性还原。镍铁矿对还原焙烧的控制要求较高,一旦发生铁的过还原,将导致矿浆沉淀性能的恶化和镍、钴损失的增加。

②在还原焙烧过程中,焙砂需进行水淬急冷处理,水耗较大。

江苏鹏飞集团股份有限公司是日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,主要产品球磨机、回转窑、辊压机、烘干机、立式磨、陶瓷球磨机及水泥生产线成套设备畅销国内外.

近年鹏飞集团新开发生产的镍焙烧回转窑镍还原回转窑、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任,福建顶新、浙江青山、山东临沂、广东广青等用户采用鹏飞镍焙烧回转窑镍还原回转窑已经成功投产,取得巨大的经济效益。

到2012年底,江苏鹏飞集团制造中的红土镍矿回转窑和用户已投产或安装中的各种规格镍矿回转窑总量已达70多台,2013年又获得多台国内外大型红土镍矿回转窑、红土烘干窑成套设备订单。作为国内开发早、产量大的红土镍矿回转窑、红土烘干窑制造商,江苏鹏飞集团已经积累了丰富的镍矿回转窑生产、调试、安装经验,并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求,对红土镍矿回转窑进行了多处改进,与初期产品相比,更加成熟可靠,运行稳定,故障率低。

鹏飞产品严格按国家和行业标准制造,质量过硬;鹏飞集团服务完善及时,诚实守信。红土镍矿回转窑-矿热炉生产线投资大,主机设备价值大、设计使用寿命长,贪图便宜选择廉价、不成孰的产品,将带来大量故障、频繁的停机维修,其患无穷!

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近期红土镍矿还原回转窑主要用户

序号
用户名称
设备名称
设备规格
设计能力t/h
数量
1
福建鼎信实业有限公司
回转窑
Φ4.4×100m
3545
3
2
江苏康阳国际贸易有限公司
回转窑
Φ4.4×100m
3545
11
 
 
烘干机
Φ4.3×33.5m
90108
11
3
广东广青金属科技有限公司
回转窑
Φ4.4×100m
3545
4
 
 
烘干机
Φ5×40m
155180
4
4
广西北海诚德镍业有限公司
回转窑
Φ5.2×118m
8090
2
5
山东汇祥贸易有限公司
回转窑
Φ4.85×75m
5157
3

6

江苏惠然实业有限公司

 回转窑

 Φ4.6×100m

 4050

 1

7

河北唐山凯源有限公司

 回转窑

 Φ4.8×90m

 5060

 2

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