将高压
辊磨机辊压机用于细碎作业降低了入磨机物料的整体粒度，相当于承担了一部分原来由球磨机承担的粉碎任务，因此能取得降低粉碎能耗的效果。一般地，高压辊磨机承担磨矿任务的比例越高，节能的潜力会越大。这也应该是未来高压辊压机在矿物加工领域应用的发展方向。而在以单粒粉碎机制为主的粗碎和中碎领域，除了一些特殊的场合(如金刚石解离破碎)，高压辊压机与现有设备比较并不占优势。此外，高压辊磨机不太适合于处理水分含量过高的物料、含泥过多的物料以及粘性较大的物料。
我国金属矿石资源种类繁多，但大多数矿种品质属贫、杂、细。国内金属矿山企业为了解决自身在矿业开发上存在的经济、技术和环保等方面面临的突出问题，积极引进、消化、吸收国外新型、高效的矿山生产工艺设备。高压辊压机就是在这样的市场背景下，开始在国内金属矿山企业应用的高效粉碎设备，也是国内矿业界当下最为关注的矿山生产设备。
高压
辊磨机辊压机主要由机架、辊子、轴承、传动、喂料、液压、润滑和控制等系统组成......基于料层静压粉碎原理发展起来的高压辊压机，以其高效、节能而著称。该设备单位粉碎能耗1.2～2.8KW／t·矿，比常规粉碎机在类似情况下的单位粉碎能耗低20%～50%。不仅节能效果显著，而且大幅度降低钢耗，在金属矿山，每处理1t矿石要消耗2～5㎏钢球和衬板，而辊压机的滚筒磨损仅相当于消耗几百克耐磨材料。单台产量大，最高可达1500～2000t／h。有利于减少设备数量，方便管理，降低投资，粉碎效率高，产品粒度细（用于细碎实现多碎少磨）且均匀，过磨现象少；物料颗粒内部及表面产生许多裂纹，提高了矿物解离度与选择性破碎，有利于后序工艺。
辊磨机辊压机可以安装在
球磨机之前，省掉球磨机前的中细碎设备，而且可以不设中间矿仓，从而简化流程，减少设备，节省大量基建投资。还减少操作和维修费用，与其他粉碎设备配用（半自磨、管磨、圆锥破碎机、选粉机）可实现整个系统的最佳粉碎效果。高压辊压机应用领域不断扩大，前景广阔。
