鹏飞矿渣球磨机系统用于矿渣的超细粉磨，具有台时产量高，生产综合成本低，易于操作和管理，产品质量易于控制等优点，但也存在电机功率大，电耗高，对超细粉磨产品质量还难以达到要求等缺点。提高矿渣球磨机效率、降低电耗，是管磨机研究的最重要的课题。
1）矿渣原料粒度相对均匀，粒径多集中于0-8mm。因此，为控制入磨粒度，利于球仓优化级配，只需在磨前安装10～15格筛进行简单的预选分。
2）由于铁很难在粉磨设备中被细磨，矿渣对设备的磨损受矿渣中铁的含量影响较大。在球段仓直接影响粉磨效果和产质量。
3）一般对矿渣粉磨来说，对所用矿渣进行易磨性能指数试验，测得准确的依据，有利于指导磨内结构及研磨体的选用。
4）仓位的分配及数量,对于中长磨可选用三仓,长径比以4为宜。
5）专用的筛分装置及篦孔排列形式的变化适应高比表面积矿渣粉的要求,选择不当会使比表面积上不来,颗粒级配不合理。
6）对入磨矿渣的水份要严格控制，水份过大易造成系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，电耗高；水份过小，矿渣在磨内流动性过快，不能得到充分粉磨，细度达不到要求，,而适当的水份可以降低磨内的温度,增加矿粉的活性,提高粉磨效率。
普通球磨机的改造
矿渣粉磨首先要对所用矿渣进行易磨性能指数试验，测得准确的依据，用于指导磨内结构及研磨体的选用。对易碎性矿渣选用衬板形式时，应考虑不需带料能力过强，选用大波纹衬板；随着磨内矿渣细度的变化，衬板形式也应与之作相应变化，以满足研磨体变小而接触面积增大的特性，选用小波纹衬板和平衬板相结合，或适当考虑分级衬板。对于仓位设置及隔仓板形式也需要根据矿渣的粒度，易磨性等作适当选择，但第三仓应增加活化衬板，来调整物料流速及料层厚度，以利于矿渣比表面积的提高。
矿渣球磨机工艺布置及工艺参数的调整
（1）烘干后增加除铁和分格筛,并有在磨前增加第二道除铁器，
（2）矿渣球磨机系统通风量宜偏低,不宜选用大规格的风机,进风口必须设风阀,
（3）烘干最好采用顺流式烘干,烘干不当会影响到矿渣微粉的活性.
（4）入机矿渣的含水量一般控制在1%左右，.对于小规格磨机粉磨而言,水分的影响尤为明显,直接影响磨内物料流速、磨机产量及电耗;并且对出机矿渣微粉的输送、储存都会产生不良影响，特别是当比表面积大于420m2/Kg,磨内矿渣微料已出现不同程度的静电吸附，此时在水分大的作用下，会造成严重的粘堵和包球现象，会出现频繁饱磨、闷仓，影响正常生产。
鹏飞超细矿渣磨机磨内仓位及内部结构特点
(1)仓位长度比例的调整，适当增加研磨仓的长度,加强研磨的作用。
（2）磨内衬板
A、衬板结构及形式
球仓可采用阶梯沟槽衬板或大波纹衬板，当采用阶梯衬板时，也可采用相邻衬板背靠安装,段仓采用小波纹衬板或波纹沟槽衬板，可以取得很好的效果。
B、衬板材质
普通球磨机粉磨水泥时，衬板的材质一般为锰合金钢。但由于粉磨矿渣时磨损大，普通材质使用寿命较短，一般不超过8个月。为此可采用铬锰钼多元合金作为衬板材料，使用寿命提高3～4倍。
（3）筛分装置
由于矿渣的易磨性很差，所以磨内筛分特别重要，只有用单位体积研磨表面积大的小研磨体对物料进行研磨才能加强磨机的研磨能力，而小研磨体对粒径较大的矿渣物料研磨能力不足，所以要获取好的效果，必须保证进入研磨仓物料的粒径要小且整齐。针对超细矿渣磨机专门设计适合于超细矿渣磨开流系统的专用筛板。一是保证筛分装置通过能力；二是使细碎后的矿渣强制筛分，较小粒径的矿渣物料迅速进入后仓，较大粒径矿渣返回前仓重新破碎研磨；三是粗筛分篦板篦孔要合理,不仅充分发挥前仓破碎研磨能力，同时最大限度减少过粉磨现象,进一步提高粉磨效率。由于经过筛分进入后仓的都是小颗粒的物料，所以可以采用较小的钢球或微段进行研磨。
（4）段仓螺旋活化衬板
根据矿渣研磨性差的特点，为了更好有效地激活研磨仓的研磨体，运用新型正反螺旋活化衬板，安装后在磨内形成错落有致布置方式，让研磨体在不同空间层面上受到激活充分发挥研磨功能，改善远离筒体表面较远的钢段运动强度，防止段层形成滞留区，激活物料抛撒区，在冲击、剪切、研磨多种粉磨机理在磨内合理搭配，从而实现粉磨效率的提高。同时根据矿渣流动性好的特点，把活化衬板设计成正反向螺旋，研磨仓内物料的流速更合理。材质同衬板材质。
（5）磨尾出料装置
由于研磨仓采用小钢段或小钢球作为研磨体及运行过程中的碎段杂物，所以出磨装置如果采用普通磨机的出料篦板，则会出现堵塞现象。所以我们采用具有料段分离功能的出料装置，可以使混合粉强制出磨，而研磨体则返回段仓。
（6）研磨体
水泥成品中颗粒的分布及大小与水化过程有着直接的影响。0～30μm的颗粒对强度起主导作用，其中0～10μm含量越高早期强度高，10～30μm部分对后期强度贡献高。总之，3～30μm颗粒含量越多，产品质量越好。同时粉磨设备及研磨介质不同，其粉体颗粒的形状也不同。不同颗粒的形状对水泥强度的影响也有较大的差异。水泥颗粒的形状近乎球体时，其单位重量比表面积最小。圆形和圆形比较多的水泥颗粒标准稠度用水量较低，其后期强度高。用小球做研磨体，平均球径缩小，易增加产品的比表面积，使出磨水泥颗粒分布及其形状得以改善。但球为点接触,而段为线接触，另外在同样重量段的表面积比球高,故研磨能力比球强。实际使用中可利用两者优点进行互补。这样微球及段互配粉磨，使用钢球和钢段作为研磨介质，效果特佳，矿渣粉的比表面积达到了430～480m㎡/kg。
国家大型企业，国内外建材行业知名企业江苏鹏飞集团股份有限公司是日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。
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