球磨机有效装载量
研究球磨机 研磨体有效装载量的目标是使水泥磨装载量低于台时产量的2倍越多越好，即相同装载量下台时产量越高越好。江苏鹏飞集团总结多年水泥粉磨用户实地使用情况和国内外研究成果认为：
①磨机的台时产量近乎于研磨体装载量的1／2；
②研磨体的填充体积近乎于磨机有效容积的1／3。目前除了带辊压机的球磨机外，闭路水泥磨在生产普通水泥时，其主要参数基本满足上述2点看法。
球磨机运行中补球
随着球磨机的运转磨内钢球的比例、平均球径都在发生变化，如何添补研磨体有考究。实际工作通常做法是加入最大规格的钢球，事实上，这样做的效果并不理想，虽然可以达到产量，但通常细度不能很好达标。江苏鹏飞集团的建议是除了最大球外，加入次最大球，和适量小球，比如在3.8*13米球磨机中加入有￠80mm及￠40mm或￠25mm，这样可以获得较为理想的产量和产品细度。
球磨机清仓准备
无论怎样添补球，到一定的时候，是有一个不能达标的时间段，这就必须考虑清仓。
球磨机钢球级配调整
①当磨机的产量降低了5％，水泥加到3％或4％时，说明研磨体装载量不足应补充研磨体。补充时要考虑加小球以期增加研磨能力，二仓补小球的规格最好参照二仓的筛余曲线，不一定是按照教科书上说的要补最大规格的球。如福建某厂的中3mx9m磨机，当时由于隔仓板缝隙大，物料流速过快，经常造成磨尾约35kg／h的吐渣量。为了解决二仓渣多现象，补了中50mm的钢球3t，可磨机除了运行电流上升外工况并没有改善。后来做了筛余曲线，发现离磨机出口3.0m处的曲线有微凸起部分，于是决定将中50mm的钢球捡出2t，加了中40mm的钢球2t，磨机开起来后工艺状况得到大大改善；②当磨机产量高，但产品较粗时，这可能由于研磨体的冲击过强，研磨能力不足，物料的流速快所致，此时应适当减少大球或增加小球。产量高但细度粗时的工况，实际上就是当细度压下来后的循环负荷率超大的工艺现象，说明单位时间内合格细粉的产出较少，所以添补研磨体时应针对这一现象的本质；⑧当磨机产量降低lO％、产品筛余值在2％以下时，这可能是因为填充率太大，小球太多或大球较少，致使冲击破碎作用减弱，出现这一工艺现象说明磨机可能面临清仓倒球，重新级配。
