鹏飞辊压机挤压半终粉磨系统主要特点为：将已经挤压后存在大量微粉的物料（下表为某厂水泥配料后，经挤压打散分级，准备送入后续粉磨系统的物料颗粒分布）送入选粉机，先分选出部分成品，粗粉再送入球磨机粉磨，出磨物料也送入选粉机。打散分级机在其中除起到打散料饼，粉出细粉供选粉机分选外，还起到调整辊压机和球磨机之间负荷的作用，使整个系统平衡、稳定运行。
某厂水泥挤压打散分级前后物料颗粒分布表
鹏飞辊压机挤压半终粉磨工艺所生产的产品颗粒分布相对集中，尤其是配以第三代高效选粉机的粉磨系统，产品颗粒更加均齐。这对于具有一定颗粒分布要求的水泥粉磨来说并不适合，但对于应用于新型干法生产的水泥生料粉磨来说是非常适宜，它既可以控制大于0.2mm颗粒的物料量，防止产生过多的f-CaO，同时避免产生大量的微粉，不利于窑的煅烧，还可降低粉磨系统电耗。
挤压半终粉磨系统
由于有部分成品未经过球磨机而被直接选出，球磨机的通过能力对整个粉磨系统的制约小，因此，挤压半终粉磨工艺使原有的球磨机产能大幅度提高，可以超过100%。这就为因窑系统改造后的水泥生料粉磨系统改造提供了高效实用的方案。在制订挤压半终粉磨系统方案时，应注意处理好以下的平衡关系：
a、粉磨能力与选粉能力的平衡。辊压机的加入无疑粉磨能力得到增强，但如果选粉能力不能与之相适应，同样不会达到预期的效果。增加选粉能力的方法有两种：其一是更换大规格的选粉机；其二是在原有选粉机的基础上并联一台选粉机，但这两台选粉机的平衡很难调整，操作难度大，影响整个系统的改造效果；
b、粉磨、选粉能力与烘干能力的平衡。辊压机粉碎物料达到同样效果时所产生的热量远不如球磨机大，因此系统改为挤压半终粉磨工艺后，系统烘干能力相对下降，所以必须降低入粉磨系统物料的综合水分或者增加粉磨系统烘干能力，如采取向打散分级机、选粉机和磨机通热风等措施；
c、辊压机的主要工艺参数，包括辊宽、线速度及液压系统的操作压力等，均应根据系统产量、细度的要求和已有球磨机的规格来重新核算确认。
江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。
