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镍矿回转窑工艺介绍-鹏飞回转窑,用户信赖优质产品!

近期红土镍矿还原回转窑主要用户

序号
用户名称
设备名称
设备规格
设计能力t/h
数量
1
福建鼎信实业有限公司
回转窑
Φ4.4×100m
3545
3
2
江苏康阳国际贸易有限公司
回转窑
Φ4.4×100m
3545
11
 
 
烘干机
Φ4.3×33.5m
90108
11
3
广东广青金属科技有限公司
回转窑
Φ4.4×100m
3545
4
 
 
烘干机
Φ5×40m
155180
4
4
广西北海诚德镍业有限公司
回转窑
Φ5.2×118m
8090
2
5
山东汇祥贸易有限公司
回转窑
Φ4.85×75m
5157
3

6

江苏惠然实业有限公司

 回转窑

 Φ4.6×100m

 4050

 1

7

河北唐山凯源有限公司

 回转窑

 Φ4.8×90m

 5060

 2

大型焙烧还原镍矿回转窑是整个红土镍矿冶炼工艺流程中关键设备之一,红土矿石经干燥后进入镍矿回转窑,在镍矿回转窑内加热到800℃后去除矿石表面水分及结晶水,并部分还原矿石中的铁、镍和钴氧化物,进入电炉熔炼。 回转窑工艺与高炉法或电炉法等工艺相比有如下优点:
    (1)、熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。
    (2)、原料的自由选择, 可用较低品位的东南亚的各种红土镍矿。
    (3)、所产高镍镍铁质量高(含Ni20%左右),可直接用作不锈钢的生产原料。
    (4)、同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。
    根据回转窑的各个主要组成部分的结构和作用,可以得出它在机械结构上的主要特点是:
    (1) 回转窑是以薄壁筒体为主体的机器。从功能上言,筒体是回转窑的核心部分,熟料的全部烧成过程在其中进行;从结构上言,筒体是整个机器的躯干,其它部件都是为它服务的,并且各部分的尺寸大小均按筒体规格来确定;从外形上言,筒体是回转窑中,最大最重的部件。所以,筒体是回转窑的最关键部件。
    (2) 形大体重。常见的回转窑筒体直径一般为3~4米,特大型的有7米多。窑长一般为50~100米,大型的窑长达一、二百米。因此,回转窑总重轻者也有几兆牛,重者则达几十兆牛。主要零件单重往往就在一百多千牛到几百千牛之间。如 3.5×145米窑的一个轮带,净重达一百八十千牛,而作为主要部件的筒体就有约三兆牛。因此,给设计、制造、运输、安装和维修等方面都带来了一系列问题。      

近年鹏飞集团新开发生产的红土镍矿焙烧回转窑镍还原回转窑、红土烘干窑等产品也迅速赢得用户信任,福建顶新、浙江青山、山东临沂、广东广青等用户采用鹏飞镍焙烧回转窑镍还原回转窑已经成功投产,取得巨大的经济效益。

到2018年底,江苏鹏飞集团制造中的红土镍矿回转窑和用户已投产或安装中的各种规格镍矿回转窑总量已达200多台,2019年又获得多台国内外大型红土镍矿回转窑、红土烘干窑成套设备订单。作为国内开发早、产量大的红土镍矿回转窑、红土烘干窑制造商,江苏鹏飞集团已经积累了丰富的镍矿回转窑生产、调试、安装经验,并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求,对红土镍矿回转窑进行了多处改进,与初期产品相比,更加成熟可靠,运行稳定,故障率低。

鹏飞产品严格按国家和行业标准制造,质量过硬;鹏飞集团服务完善及时,诚实守信。红土镍矿回转窑-矿热炉生产线投资大,主机设备价值大、设计使用寿命长,贪图便宜选择廉价、不成孰的产品,将带来大量故障、频繁的停机维修,其患无穷!

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