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“鹏飞”辊压机是江苏鹏飞集团公司研制、开发的新一代粉磨设备,大大降低预粉磨系统能耗及噪声,适用于新厂建设,也可用于老厂技术改造,使球磨机系统产量提高30--70%.经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。辊面采用热堆焊,耐磨层维修更为方便。在极低能源消耗和运行成本下,实现产量的大幅度提高。辊压机以其显著的节能(20~50%)、增产(30~70%)等优点被世界公认为先进的粉磨设备。江苏鹏飞集团参照国外经验和我国的实际情况,开发了多种规格的辊压机,形成了鹏飞辊压机系列产品,可满足50--1500t/h生产线的配套需要。 “鹏飞”辊压机在粉磨系统配套集打散、分级、烘干于一体的选粉机,可与球磨机配合或自成系统灵活组成多种的工艺流程,如预粉磨、混合粉磨、半终粉磨及终粉磨等系统。由于粉磨机理的改变,“鹏飞”辊压机及其系统工艺技术可使粉磨系统电耗降低,产量提高;适用于新建厂或老厂改造的粉磨系统。主要特点◆辊面技术(焊接材料、设备和焊接工艺)有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散,硬化层高硬度(>HRC58)和高韧性,辊面的使用寿命在8000h以上,且日常维护简单。◆采用航空液压技术,使辊压机液压系统极其可靠。◆CLF系列辊压机液压系统与完备的自动控制系统相互配合可实现:辊压机主传动电机负荷控制;两辊左右间隙偏差控制及自动纠偏;故障自诊断技术。◆配套的VX或VXR选粉机集料饼打散、分级、烘干于一体,具有低运行成本、高运转率等特点。◆配套的自动控制系统采用模糊控制原理,集成世界著名供应商的配套元器件。 江苏鹏飞集团股份有限公司是日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,主要产品球磨机、回转窑、棒磨机、辊压机、烘干机、立磨、大型矿用磨机、活性石灰回转窑、高岭土回转窑、红土镍矿回转窑及水泥生产线成套设备畅销国内外,。江苏鹏飞集团积累了丰富的生产、调试、安装经验,并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求,产品更加成熟可靠,运行稳定,故障率低。 鹏飞产品严格按国家和行业标准制造,质量过硬;鹏飞集团服务完善及时,诚实守信。贪图便宜选择廉价、不成孰的产品,将带来大量故障、频繁的停机维修,其患无穷!选择鹏飞,永不后悔!....
江苏鹏飞集团在吸收德国及日本CK磨、CKP磨技术的基础上,结合自身多年积累的立式磨制造经验,成功研制和开发了新一代预粉磨设备CKP立磨,可广泛应用于水泥生料、水泥熟料、矿渣粉磨的预破碎,在极低的能耗下,实现产量的大幅提高。 CKP立磨是通过三个对称转动的辊子在高压作用下,随磨盘转动将磨盘上的物料进行剪切、挤压粉碎和研磨,其独特的辊子形状设计和料层粉磨技术,极大地降低单位能源消耗,广泛应用于建材、冶金、化工等行业的物料粉磨工艺。可与现有球磨机配合组成循环预粉磨、循环分级预粉磨、终粉磨系统。综合粉磨电耗降低30%—40%,产量提高50%—100%,实现节能减排和高效粉磨高产、低耗的目标,具有较高的经济和社会效益。 CKP立磨主要由电机、减速机、磨盘、磨辊、液压装置、润滑装置等组成。物料经入口溜子进入磨盘中央,由于磨盘转动产生离心力,物料被甩入粉磨区,由被加压的磨辊对物料进行挤压和研磨。粉碎后的物料经过磨盘外圈,掉入磨下部壳体内,被刮料板刮入下料溜子排出。 系统工艺特点: 1.磨辊采用强制润滑给油方式,有效防止粉尘渗入轴承,采用了强制通风的气封与骨架密封双重密封机构。 2.磨盘衬板及辊皮采用高铬铸铁,使用寿命长(>30000Hr),并且更换容易。 3.减速机采用静压润滑系统,对推力轴瓦油压、油温等实施传感器监测,保证运转的稳定性。 4.液压油站采用间歇式、随动工作方式,设置先进的随动监测元件,对设备运行状态进行不间断的、连续的检测,改善了系统运行工况,延长了元器件的寿命。 5.增产降耗,效果显著。使用该设备粉磨工艺,实现了挤压与剪切力粉磨新技术推广应用,比现有的辊压机粉磨效果更高。能够使水泥原料磨生产能力提高100%,水泥熟料生产能力提高50%,电耗降低30%—40%,与球磨机组成粉磨系统,产品细度调整范围宽,水泥抗压强度有效提高。....
江苏鹏飞集团股份有限公司(以下简称鹏飞集团)是中国水泥机械龙头企业,中国建材机械二十强企业,世界知名水泥装备制造商。近年来,一些企业假借“鹏飞”名义,打着“鹏飞”旗号,冒充鹏飞成员企业,在对外宣传样本资料、名片上盗用“鹏飞”名义,从事非法销售经营活动,严重损坏“鹏飞”产品形象,搅乱市场秩序。部分私营企业、个体工商户自立“鹏飞商行”、“鹏飞货运”等名称,或者以近似的谐音“腾飞”、“飞鸿”进行冠名,影响鹏飞形象。少数公司钻政策空子,抢注“鹏飞”商标,造成近似商标,损坏鹏飞声誉,侵害“鹏飞”商标专用权,损坏鹏飞产品形象。现授权江苏紫石律师事务所主任律师丁再国郑重声明如下: 1、“鹏飞”商标最早注册时间是1987年1月,注册证号276000,1997年公司再次申请注册“鹏飞”商标,并扩大使用范围,注册证号1247528,是中国驰名商标、江苏省著名商标。 2、鹏飞品牌在国内外享有较高声誉,受到中外客商的关注和认可,未经鹏飞集团书面授权同意或商标专用权许可使用,擅自使用鹏飞品牌或商标,都是严重侵权行为,客户在签订合同或现场考察时请注意识别和防范,在不明真相的情况下,可致电鹏飞集团咨询确认,联系电话0513-88755311,以免产生不必要的损失。盗用鹏飞名义对外销售所造成的损失,鹏飞集团不承担连带责任,敬请广大用户帮助监督和举报侵权行为。 3、敦促相关侵权企业立即停止侵权行为。鹏飞集团将积极配合公安、工商、司法机关依法追究违法企业侵权责任,维护自身的合法权益,努力保护多年创建的品牌。 江苏慧眼律师事务所主任律师:丁再国 2012年4月26日....
在粉磨系统中,辊压机作为主要粉磨设备之一,它做功的多少直接影响着粉磨系统的技术经济指标。资料显示,球磨机的粉磨效率为1%~3%,效率很低。辊压机效率要比球磨机高约3~4倍。所以充分发挥辊压机的效能,粉磨系统的效率才会提高,电耗才能降低,系统产量才能提高。辊压机能降低物料颗粒尺寸,将块状物料变成细粉,同时受挤压的物料颗粒内部产生晶格裂纹,从而改善了物料的易磨性。江苏鹏飞集团根据国内外众多用户的现场生产使用情况及技术人员现场服务过程中的统计、经验总结,认为辊压机在粉磨系统中至少要达到配置功率的60%以上,最好能达到70%,辊压机才能算是充分发挥作用。 江苏鹏飞集团建议,要充分发挥辊压机的作用要注意以下事项: (1)辊压机能力最大化。以Φ140-65辊压机为例,其生产能力在240~295t/h,假如需向球磨机系统提供100t/h物料,辊压机在下限运行时处理能力为240t/h,需从中分选出100÷240=41.7%的细粉料;而辊压机在上限运行时能力为295t/h,需从中分选出100÷295=33.9%的细粉料,后一个100t/h与前一个100t/h物料中的细粉含量是不一样的,后一个100t/h由于分选的比例低(仅33.9%),物料中的细粉含量要高于前一个100t/h。这种操作理念无形中“放大了”辊压机的规格,系统产量更高。这要求辊压机进料管道顺畅,以保证对辊压机实行过饱和喂料,辊压机的能力就能充分发挥。 (2)辊子压力的合理调节。调节辊压机液压系统的压力,从而调节辊子对物料的挤压力。挤压力大,物料被挤压的效果就好,但要保证两个辊子间合理的辊缝。 (3)辊压机侧挡板调节要合理。物料进入两辊的压力区时开始受到挤压,部分物料会向辊子的两侧逃逸,侧挡板的作用正是为了阻止物料的逃逸,使物料通过辊压机的压力区得到有效挤压。侧挡板紧靠两辊侧面,在不接触辊侧的前提下应尽量靠近,使侧漏现象尽量减小。 (4)斜插板合理调节。调节斜插板可以控制辊压机的处理量,必须根据不同用户物料流动性状况适度调整,控制进入辊压机的喂料量。 (5)合理调节活动辊垫块。活动辊垫块要适度,太厚太薄都不好。辊压机正常工作时,左右两侧辊缝保持在10~30mm且基本相等为好,太小时要减薄垫块,太大时要加厚。 (7)操作中粗料、细料搭配。不要轻易中断配料,配料中断时,进入称重仓的全是分级机返回的细料,这些物料在仓内形成细料层,细料层在仓内不稳定,造成仓位不稳难操作。所以仓位偏高时,可以减少喂料量而不要停止喂料。 (8)称重仓仓位的控制。稳定仓位是系统操作的基本要求,但仓位有高仓位、中仓位、低仓位甚至空仓位几种操作模式。各粉磨线有一个最佳仓位,在最佳仓位操作,系统稳定、辊压机效果发挥充分,产量高细度好。仓位的变化有时还可以调节偏辊现象。所以新投产的粉磨线要尝试几种仓位的操作,从中选择一种最佳的操作仓位。 江苏鹏飞集团股份有限公司是日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,主要产品球磨机、回转窑、辊压机、烘干机、立磨、陶瓷球磨机及水泥生产线成套设备畅销国内外. 相关产品 φ5.5×115m红土镍矿回转窑 回转窑 工业炉窑 水泥回转窑 冶金回转窑/钢铁球团/石灰回转窑 化工回转窑/钛白粉回转窑/氧化镁回转窑 节能环保型活性石灰回转窑、活性石灰回转窑系统工艺流程 红土镍矿回转窑 鹏飞回转窑配件 Y4.8*110米红土镍矿回转窑技术文本 Y5074,红土镍矿还原回转窑技术文本 φ4.8×76m新型干法预分解水泥回转窑 Φ4.3x70m,3000t/d水泥回转窑技术文本 φ4.2×60m回转窑主要技术性能 回转窑焙烧还原镍红土的工艺和技术 红土镍矿回转窑和红土烘干窑 鹏飞球磨机配件 活性石灰生产线 鹏飞立式磨配件 回转窑煅烧活性石灰 日产600吨活性石灰回转窑生产线 金属镁回转窑 超大型回转支承、滚齿加工基地 鹏飞大型球磨机 鹏飞立式磨(立式生料磨) 鹏飞水泥辊压机 鹏飞立式磨煤机 ....
鹏飞回转窑新用途:吃”进污泥“吐”肥料,让污泥化腐朽为神奇! 城市污水处理厂排出的污泥能做什么?又脏又臭的污泥,脱水后可以燃烧,产生的热能经回收再循环可用于干燥污泥,燃烧产生的灰烬还可做成建筑材料。鹏飞回转窑能吃”进污泥“吐”肥料。利用水泥窑处理污泥,不仅节约土地资源,防止污泥排放对环境造成再污染,还能给建筑行业提供源源不断地的水泥生产原料,是固废资源化的一条新途径,可以为节能减排事业做贡献。 据统计,目前我国有污水处理厂2832座,污水处理能力达到1.25亿立方米/日,年污泥排放量超过3000万吨。随着我国城镇化建设的加速,新增污水集中处理能力不断提高,预计“十二五”期间,污泥排放量将以246万立方米/年的速度递增。 中国污泥处理的起步较晚,处理的方式较简单。随着我国大规模地兴建污水处理厂,污泥的产生量日渐增加,污水处理厂必须寻找更好的排污出路,否则将无法正常运行,甚至对城市环境造成更为严重的危害。污泥有机物含量高、易腐烂,有强烈的臭味,并且含有寄生虫卵、病原微生物和铜、锌、铬、汞等重金属以及二恶英、放射性核素等有毒有害物质。我国大多数污水处理厂产生的污泥只能填埋处理,但这种处理办法存在不少弊端。许多城市污泥未做任何处理就随意外运、简单填埋或被弃置,不但占用大量土地,还造成严重的二次污染以及新的环境问题,使得许多城市出现了污泥围城的现象,给生态环境带来了隐患。 人们习惯于紧盯高排污的企业、建筑垃圾及城市垃圾等,而污泥的处理和二次污染则容易被忽略。污泥产生量的与日俱增与污泥处理能力的严重不足、处理手段的严重落后形成尖锐的矛盾。“欧盟在2005年就已经明令禁止用填埋的方式处理污泥,我国如何有效、安全的处理污泥已是亟须解决的一大问题。 新危机往往意味着新机遇。 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,“主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨(立式磨煤机)及水泥生产线成套设备畅销国内外。近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。现在,江苏鹏飞集团又着力对“鹏飞回转窑”进行设计改造以更好的应用于污泥的处理,为传统回转窑产品开拓了更加广阔的市场!....
近年鹏飞集团新开发生产的大型红土镍矿烘干窑等产品也迅速赢得用户信任,福建顶新、浙江青山、山东临沂、广东广青等用户采用鹏飞镍焙烧回转窑镍还原回转窑已经成功投产,取得巨大的经济效益。 到2012年底,江苏鹏飞集团制造中的红土镍矿回转窑和用户已投产或安装中的各种规格镍矿回转窑总量已达70多台,2013年又获得多台国内外大型红土镍矿回转窑、红土烘干窑成套设备订单。作为国内开发早、产量大的红土镍矿回转窑、红土烘干窑制造商,江苏鹏飞集团已经积累了丰富的镍矿回转窑生产、调试、安装经验,并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求,对红土镍矿回转窑进行了多处改进,与初期产品相比,更加成熟可靠,运行稳定,故障率低。 鹏飞产品严格按国家和行业标准制造,质量过硬;鹏飞集团服务完善及时,诚实守信。红土镍矿回转窑-矿热炉生产线投资大,主机设备价值大、设计使用寿命长,贪图便宜选择廉价、不成孰的产品,将带来大量故障、频繁的停机维修,其患无穷! 选择鹏飞,永不后悔! 近期红土镍矿还原回转窑主要用户 序号 用户名称 设备名称 设备规格 设计能力t/h 数量 1 福建鼎信实业有限公司 回转窑 Φ4.4×100m 35~45 3台 2 江苏康阳国际贸易有限公司 回转窑 Φ4.4×100m 35~45 11台 烘干机 Φ4.3×33.5m 90~108 11台 3 广东广青金属科技有限公司 回转窑 Φ4.4×100m 35~45 4台 烘干机 Φ5×40m 155~180 4台 4 广西北海诚德镍业有限公司 回转窑 Φ5.2×118m 80~90 2台 5 山东汇祥贸易有限公司 回转窑 Φ4.85×75m 51~57 3台 6 江苏惠然实业有限公司 回转窑 Φ4.6×100m 40~50 1台 7 河北唐山凯源有限公司 回转窑 Φ4.8×90m 50~60 2台 根据烘干物料的性质和具体条件,设计适宜的扬料装置并确定合适的形状和布局,确保烘干机内物料的热空气热交换。对具体、特定的烘干作业系统,在确保有效烘干时间的同时,采取缩短烘干机内停留时间的措施,为提高烘干机的通过能力创造条件。 目前,国内大多数回转式烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板,这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是,扬料的分散度低,均匀性差,不能形成理想的料幕。另外,也有采用部分格子式扬料板,它能使扬料部分较均匀,但扬料板受热易变形,焊缝开裂,而且不容易清理维护,特别是不适用烘干黏性较大的大块物料。江苏鹏飞集团公司改进设计的新型组合式扬料板,扬料角度大,物料抛洒性好,可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构,通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间,实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水份蒸发速度和强度,是烘干机提高产量的关键措施。 在烘干机中间加装中心X型扬料板,进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料,抛落后的物料进入中部X型扬料板内,物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板,从而形成层层抛落物料,物料在烘干截面内呈雨状料幕,避免了烘干机内热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落,延长了物料在X型扬料板内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了烘干机内热交换效率。同时,由于物料在X扬料板内反复抛落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。 红土镍矿烘干窑高产节能技术改造要注意的问题 注意除尘器风量的选择:除尘器通风效果直接影响到烘干机的台时产量,要想高产必须选择处理风量大的除尘器。一定要保证烘干机有一定的负压,及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机,使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除,尽可能降低烘干机内废气温度,达到快速烘干的目的。烘干机袋式除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小,详细计算后合理选型,烘干机产量高了,内部阻力大,过去设计的除尘器一般都偏小,要达到常规烘干机处理风量的两倍。 注意风火料的平衡:烘干机能否高产,关键要做到“风、火、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号,再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次,要加强操作,加料要均匀,水分波动不能太大,热源温度调整要及时,炉温及废气温度保持稳定,通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点,才能做到大风、大料、大火,实现高产低耗。 相关产品 φ5.5×115m红土镍矿回转窑 回转窑 工业炉窑 水泥回转窑 冶金回转窑/钢铁球团/石灰回转窑 化工回转窑/钛白粉回转窑/氧化镁回转窑 节能环保型活性石灰回转窑、活性石灰回转窑系统工艺流程 红土镍矿回转窑 鹏飞回转窑配件 Y4.8*110米红土镍矿回转窑技术文本 Y5074,红土镍矿还原回转窑技术文本 φ4.8×76m新型干法预分解水泥回转窑 Φ4.3x70m,3000t/d水泥回转窑技术文本 φ4.2×60m回转窑主要技术性能 回转窑焙烧还原镍红土的工艺和技术 红土镍矿回转窑和红土烘干窑 鹏飞球磨机配件 活性石灰生产线 鹏飞立式磨配件 回转窑煅烧活性石灰 日产600吨活性石灰回转窑生产线 金属镁回转窑 超大型回转支承、滚齿加工基地 鹏飞大型球磨机 鹏飞立式磨(立式生料磨) 鹏飞水泥辊压机 鹏飞立式磨煤机....
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