红土镍矿回转窑/镍矿回转窑/红土镍矿还原回转窑--欢迎访问江苏鹏飞集团股份有限公司网站！

日产1000吨活性石灰回转窑生产线

江苏鹏飞集团日产1000吨活性石灰生产线工艺成套设备成熟可靠，承接石灰回转窑、竖式预热器、竖式冷却器三大主机设备制造及工艺方案设计安装一条龙服务。江苏鹏飞集团为全球用户提供长久技术支持和配件供应，精心制造鹏飞回转窑大齿轮、鹏飞回转窑小齿轮、鹏飞回转窑托轮，回转窑合金衬瓦、回转窑轮带，鹏飞球磨机大齿轮，鹏飞球磨机小齿轮等全部鹏飞回转窑配件、鹏飞球磨机配件、鹏飞棒磨机配件。服务专线：139-1285-1990 1.主机设备序号设备名称规格型号数量 1 回转窑 Ф4.0×60m 1 2 竖式预热器 Ф10.5×8.5m 1 3 竖式冷却器 105m⒊ 方4.2*9m 1 4 多管冷却器处理风量：260000m³/h 1 5 高温排烟风机 900kw，10KV 1 6 煤磨系统时产8-10吨 PDM1250 1 7 煤气与煤燃烧系统四通燃烧器 1 8 收尘设备 8.1 窑尾烟气收尘处理风量：260000m³/h LCMD-3660 1 8.2 煤磨收尘处理风量：45000m³/h FGM128-6(M) 1 8.3 冷却器收尘处理风量：18600m³/h PPc64-4 1 8.4 成品筛分收尘处理风量：18600m³/h PPc64-4 1 9 辅助设备 9.1 斗式提升机 NE100 1 9.2 园振动筛 YA1536 1 9.2 园振动筛 YA1236 1 9.4 链板输送机 DS500 1 9.5 皮带输送机 6 10 风机 10.1 轴流风机 4 10.2 离心风机 2 10.3 煤磨风机 1 10.4 罗茨风机 3 2.工艺流程说明 2.1原料储运输送粒度20-40mm的石灰石由矿山运至厂区，堆放在料场，物料经过水洗后由料场下部经电磁振动喂料机送入B1000大倾角皮带机送入出料筒仓上部，经筛分后粒度为10mm以上的的合格品经皮带机送入碎石料仓，小于10mm的碎石粉料送往粉料仓，合格石灰石经B800大倾角皮带机送入预热器料仓。 2.2石灰石煅烧石灰石煅烧系统是由一台ф10.5×8.5m竖式预热器、ф4.0×60m回转窑、固定重力型竖式冷却器组成,产量600t/d、热耗5.75GJ/t、物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600-800℃，使石灰石发生部分分解，再由１２个液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内，通过风机吹入的冷风,将物料冷却至室温+65℃以下排出冷却器内，竖式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。 2.3成品输送成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机输送至ＮＥ５００斗式提升机运至成品料仓顶，经筛分后粒度为5mm以上的的合格品经皮带机送入活性石灰料仓，小于5mm的粉料送往粉料仓，活性石灰料仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。 2.4烟气处理回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至280℃以下，再经多管冷却器冷却，烟气温度进一步降至200℃以下，然后进行入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排入气体的含尘浓度小于50mg/m³。为严把质量关，做到以质量求生存，采取以下措施进行全面质量管理：（1）为严格精选原料，提高以石灰石入窑质量，保证原料入窑粒度符合要求（必要时可考虑使用水洗石灰石）。（2）原料进厂要跟踪化验，以俣证原料的化学成分满足要求。（3）在生产过程中加强质量管理，制定企业内控质量标准，逐步达到国际标准（ISO9002认证），提高职工素质量意识，设质量检验员，加强自检工作。相关产品 φ5.5×115m红土镍矿回转窑回转窑工业炉窑水泥回转窑冶金回转窑/钢铁球团/石灰回转窑化工回转窑/钛白粉回转窑/氧化镁回转窑节能环保型活性石灰回转窑、活性石灰回转窑系统工艺流程红土镍矿回转窑鹏飞回转窑配件 Y4.8*110米红土镍矿回转窑技术文本 Y5074,红土镍矿还原回转窑技术文本 φ4.8×76m新型干法预分解水泥回转窑 Φ4.3x70m,3000t/d水泥回转窑技术文本 φ4.2×60m回转窑主要技术性能回转窑焙烧还原镍红土的工艺和技术红土镍矿回转窑和红土烘干窑鹏飞球磨机配件活性石灰生产线鹏飞立式磨配件回转窑煅烧活性石灰日产600吨活性石灰回转窑生产线金属镁回转窑超大型回转支承、滚齿加工基地鹏飞大型球磨机鹏飞立式磨(立式生料磨) 鹏飞水泥辊压机鹏飞立式磨煤机 ....

日产1000吨活性石灰回转窑生产线

化工冶金设备/回转式冷却机/回转式干燥机/湿式球磨机

联系方式

微信二维码