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近年鹏飞集团新开发生产的大型红土镍矿烘干窑等产品也迅速赢得用户信任，福建顶新、浙江青山、山东临沂、广东广青等用户采用鹏飞镍焙烧回转窑镍还原回转窑已经成功投产，取得巨大的经济效益。 到2012年底，江苏鹏飞集团制造中的红土镍矿回转窑和用户已投产或安装中的各种规格镍矿回转窑总量已达70多台，2013年又获得多台国内外大型红土镍矿回转窑、红土烘干窑成套设备订单。作为国内开发早、产量大的红土镍矿回转窑、红土烘干窑制造商，江苏鹏飞集团已经积累了丰富的镍矿回转窑生产、调试、安装经验，并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求，对红土镍矿回转窑进行了多处改进，与初期产品相比，更加成熟可靠，运行稳定，故障率低。 鹏飞产品严格按国家和行业标准制造，质量过硬；鹏飞集团服务完善及时，诚实守信。红土镍矿回转窑－矿热炉生产线投资大，主机设备价值大、设计使用寿命长，贪图便宜选择廉价、不成孰的产品，将带来大量故障、频繁的停机维修，其患无穷！ 选择鹏飞，永不后悔！ 近期红土镍矿还原回转窑主要用户 序号 用户名称 设备名称 设备规格 设计能力t/h 数量 1 福建鼎信实业有限公司 回转窑 Φ4.4×100m 35～45 3台 2 江苏康阳国际贸易有限公司 回转窑 Φ4.4×100m 35～45 11台 烘干机 Φ4.3×33.5m 90～108 11台 3 广东广青金属科技有限公司 回转窑 Φ4.4×100m 35～45 4台 烘干机 Φ5×40m 155～180 4台 4 广西北海诚德镍业有限公司 回转窑 Φ5.2×118m 80～90 2台 5 山东汇祥贸易有限公司 回转窑 Φ4.85×75m 51～57 3台 6 江苏惠然实业有限公司 回转窑 Φ4.6×100m 40～50 1台 7 河北唐山凯源有限公司 回转窑 Φ4.8×90m 50～60 2台 根据烘干物料的性质和具体条件，设计适宜的扬料装置并确定合适的形状和布局，确保烘干机内物料的热空气热交换。对具体、特定的烘干作业系统，在确保有效烘干时间的同时，采取缩短烘干机内停留时间的措施，为提高烘干机的通过能力创造条件。 目前，国内大多数回转式烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板，这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是，扬料的分散度低，均匀性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用部分格子式扬料板，它能使扬料部分较均匀，但扬料板受热易变形，焊缝开裂，而且不容易清理维护，特别是不适用烘干黏性较大的大块物料。江苏鹏飞集团公司改进设计的新型组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据物料在烘干机内不同的烘干区域，结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构，通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间，实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段，大幅度增加水份蒸发速度和强度，是烘干机提高产量的关键措施。 在烘干机中间加装中心X型扬料板，进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进入中部X型扬料板内，物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板，从而形成层层抛落物料，物料在烘干截面内呈雨状料幕，避免了烘干机内热空洞的存在，起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落，延长了物料在X型扬料板内的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了烘干机内热交换效率。同时，由于物料在X扬料板内反复抛落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。 红土镍矿烘干窑高产节能技术改造要注意的问题 注意除尘器风量的选择：除尘器通风效果直接影响到烘干机的台时产量，要想高产必须选择处理风量大的除尘器。一定要保证烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。烘干机袋式除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型，烘干机产量高了，内部阻力大，过去设计的除尘器一般都偏小，要达到常规烘干机处理风量的两倍。 注意风火料的平衡：烘干机能否高产，关键要做到“风、火、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。 相关产品 φ5.5×115m红土镍矿回转窑 回转窑 工业炉窑 水泥回转窑 冶金回转窑/钢铁球团/石灰回转窑 化工回转窑/钛白粉回转窑/氧化镁回转窑 节能环保型活性石灰回转窑、活性石灰回转窑系统工艺流程 红土镍矿回转窑 鹏飞回转窑配件 Y4.8*110米红土镍矿回转窑技术文本 Y5074,红土镍矿还原回转窑技术文本 φ4.8×76m新型干法预分解水泥回转窑 Φ4.3x70m,3000t/d水泥回转窑技术文本 φ4.2×60m回转窑主要技术性能 回转窑焙烧还原镍红土的工艺和技术 红土镍矿回转窑和红土烘干窑 鹏飞球磨机配件 活性石灰生产线 鹏飞立式磨配件 回转窑煅烧活性石灰 日产600吨活性石灰回转窑生产线 金属镁回转窑 超大型回转支承、滚齿加工基地 鹏飞大型球磨机 鹏飞立式磨(立式生料磨) 鹏飞水泥辊压机 鹏飞立式磨煤机....
由江苏鹏飞集团总承包的俄沙拉托夫水泥有限公司日产2500干法回转窑水泥生产线于2011年11月1日正式投产，现正常运行。该水泥厂是由俄沙拉托夫银行控股设立的大型合资企业。总资产达300亿卢布，现有3条1500t/d、新型干法回转窑生产线，年产能力达250万t，熟料产能连续两年列同行十强，水泥产能沙拉托夫省第一位。 该水泥生产线为EPC总承包项目，合同签订后，江苏鹏飞集团克服了重重困难，按时按质地完成了全部工程，受到了俄政府和同行的大力赞扬，此工程也为江苏鹏飞集团承接大型海外水泥工程积累宝贵的经验。 本项目主要技术指标达到国际干法回转窑水泥生产线先进水平： 1.吨水泥热耗810KCL/KG熟料 2.吨水泥粉磨电耗32度/吨 3.4.2X60水泥回转窑产量2700T/D 4.3.8X13水泥球磨机+辊压机产量105T/H 5.烘干机收尘器排放《30毫克/立方 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。 为进一步增强企业核心竞争力，积极参与俄远东经济区建设，根据俄水泥行业结构调整政策，充分利用沙拉托夫自然资源、便利的交通和良好的区位优势，该水泥公司决定在俄沙拉托夫建设年产400万t大型新型干法回转窑水泥生产基地，并由江苏鹏飞集团公司EPC总包。该基地建设2条5000t/d新型干法回转窑水泥生产线，总投资5亿美元，采用国际先进的新型干法回转窑工艺，所有水泥机械设备由江苏鹏飞集团公司生产。项目分两期实施，其中一期先建设一条5000t/d生产线，建成后可年产水泥300万t，实现销售收入2亿美元，利税0.5亿美元，具有良好的经济效益和社会效益。 该项目自2008年筹建以来，一直得到了俄政府和有关部门的大力支持。主机设备回转窑、管磨机全部由江苏鹏飞集团生产制造,在广大工程技术人员和全体员工的辛勤努力下，克服了施工过程中多雨、运输远，冬季时间长等种种困难，终于如期点火投产。....
江苏鹏飞集团与东南大学、盐城工学院合作研究开发的大型水泥煅烧关键节能技术与装备，通过对水泥煅烧装备大型化、高效低阻旋风预热器技术、预分解炉焚烧生活垃圾兼节能与环保技术、高刚度窑体内衬技术、废气余热回收利用技术、大型回转窑智能控制技术等多项节能技术集成优化，可使吨水泥熟料煤耗降至104千克标煤，吨水泥熟料烧成消纳城市湿基生活垃圾200千克，从而取得良好的节能效果。 水泥熟料煅烧节能技术已成为改造和提升该传统产业的重中之重。仅此项目，鹏飞集团就获得2项发明专利授权、3项产学研许可专利授权，并已申报待批2项发明专利、6项实用新型专利。 江苏鹏飞的新一代产品，鹏飞球磨机，2009年大型球磨机产量就已超过320台，占国内球磨市场较大的份额，2010年，超过400台，2011年，产量更大。 开辟国际市场是江苏鹏飞面对全球金融危机下水泥设备市场不景气的另一项应对之策，快速成长的中东、非洲、南美水泥市场，都有非常乐观的前景。 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。....
鹏飞辊压机挤压半终粉磨系统主要特点为：将已经挤压后存在大量微粉的物料（下表为某厂水泥配料后，经挤压打散分级，准备送入后续粉磨系统的物料颗粒分布）送入选粉机，先分选出部分成品，粗粉再送入球磨机粉磨，出磨物料也送入选粉机。打散分级机在其中除起到打散料饼，粉出细粉供选粉机分选外，还起到调整辊压机和球磨机之间负荷的作用，使整个系统平衡、稳定运行。 某厂水泥挤压打散分级前后物料颗粒分布表 鹏飞辊压机挤压半终粉磨工艺所生产的产品颗粒分布相对集中，尤其是配以第三代高效选粉机的粉磨系统，产品颗粒更加均齐。这对于具有一定颗粒分布要求的水泥粉磨来说并不适合，但对于应用于新型干法生产的水泥生料粉磨来说是非常适宜，它既可以控制大于0.2mm颗粒的物料量，防止产生过多的f-CaO，同时避免产生大量的微粉，不利于窑的煅烧，还可降低粉磨系统电耗。 挤压半终粉磨系统 由于有部分成品未经过球磨机而被直接选出，球磨机的通过能力对整个粉磨系统的制约小，因此，挤压半终粉磨工艺使原有的球磨机产能大幅度提高，可以超过100%。这就为因窑系统改造后的水泥生料粉磨系统改造提供了高效实用的方案。在制订挤压半终粉磨系统方案时，应注意处理好以下的平衡关系：a、粉磨能力与选粉能力的平衡。辊压机的加入无疑粉磨能力得到增强，但如果选粉能力不能与之相适应，同样不会达到预期的效果。增加选粉能力的方法有两种：其一是更换大规格的选粉机；其二是在原有选粉机的基础上并联一台选粉机，但这两台选粉机的平衡很难调整，操作难度大，影响整个系统的改造效果；b、粉磨、选粉能力与烘干能力的平衡。辊压机粉碎物料达到同样效果时所产生的热量远不如球磨机大，因此系统改为挤压半终粉磨工艺后，系统烘干能力相对下降，所以必须降低入粉磨系统物料的综合水分或者增加粉磨系统烘干能力，如采取向打散分级机、选粉机和磨机通热风等措施；c、辊压机的主要工艺参数，包括辊宽、线速度及液压系统的操作压力等，均应根据系统产量、细度的要求和已有球磨机的规格来重新核算确认。 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。....
江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商,主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、大型企业矿用磨机、棒磨机、活性石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。 鹏飞立式磨煤机，球磨机，管磨机〈水泥磨、矿渣球磨机、水泥原料磨、生料磨〉风扫煤磨、风扫磨、煤磨，可广泛应用于电力，治金，建材，化工等行业的制粉系统，适用于粉磨烟煤等中等硬度的物料，特别是大量地用于燃用烟煤的正压直吹制粉系统中。该机除具有一般中速磨煤机单位电耗低，占地面积小、制粉系统简单、噪音低、运行可靠等特点外，还具有粉碎比大、碾磨零件寿命长，全运行周期内出力变化小，物料适用范围宽，高、低负荷时均有良好的适用性等独特优点。 江苏鹏飞集团有限公司引进了三种规格的中速磨煤机的全套生产制造技术。又自行开发设计了辊盘式磨煤机。目前已形成批量生产能力，并可承接磨煤机的设计和制造任务。立式磨煤机三个磨辊由旋转的磨盘带动进行碾磨作业。入磨物料经中心落煤管落在磨盘上后，由旋转磨盘产生的离心力将其输送至碾磨辊道上碾磨。碾磨压力由弹簧或液压加压装置产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀地传至三个磨辊，通过加压系统压力传至基础。煤粉的干燥和输送利用热风来进行。热风通过喷嘴环均匀分布于磨盘四周，将经碾磨的物料干燥并输送至磨机上部的分离器。物料的粗细粉在此分离，细粉排出磨机，粗粉重新返回磨内碾磨。物料中的一些不可破碎物可通过磨机下部的排碴口排出。磨煤机主要由基础部，减速机，下架机，中架机，磨盘，磨辊，加压装置，分离器，正压风密封装置，蒸汽吹扫装置等部件组成，还配有主电动机，润滑油站，液压站和密封风机等附属设备，另备有慢速传动装置，安装检修专用工具，扶梯平台，煤粉分配器，速断阀等配套设备供用户选用。立式磨煤机采用液压加压系统，在运行中即可对粉磨压力进行调整，并具有更好的过铁保护性能。在原标准型的基础上增加了磨辊翻出装置，并提高了磨体的抗爆能力。 更详细立式磨煤机参数请访问江苏鹏飞集团网站http://www.jspengfei.com.cn/view.asp?prono=197....
球磨机主轴承载荷大、线速度大，且受冲击和振动;轴瓦和中空轴的尺寸也大，其形状、尺寸精度和表面光洁度的进一步提高受制造加工等条件的限制。因此，磨机主轴承一般不能保证完全液体润滑，而处于边界润滑状态.良好的边界润滑(取决于边界膜的性能和强度)能够明显降低摩擦系数，减少轴瓦的磨损。所以，首先要根据温度、中空轴轴颈运转的线速度以及主轴承所承受的载荷等因素选好润滑油品种。其次，由于磨机出料端主轴承的工作温度比进料端高，所承受载荷也较大，所以可考虑在出料端主轴承选用粘度较大的润滑油。在主轴承润滑油中还应加入硬脂酸类极性添加剂来提高边界膜的强度，以防边界膜破裂。 根据润滑油的正常使用期，定时、适量地添加或更换润滑油，并做好润滑油的保管和废油再生利用工作。 建立磨机巡查制度。磨机工要定时检查磨机主轴承的油温、油质和油量，特别当主轴承温度不太正常时，应增加巡查频率，一旦发现异常应及时上报。在生产实践中，有两种情况最易麻痹磨机工而引起烧瓦的重大事故：一是由于主轴承上盖固定刮油器的螺栓松动而导致刮油器与固定带油环脱位，使润滑油刮不下，并通过淋油槽淋在中空轴轴颈上，造成轴瓦缺油而烧瓦；二是由于灰尘等杂质堵塞主轴承底座回油油路，固定带油环不能从底座油腔中搅上润滑油，也会导致因缺油而烧瓦。 球磨机主轴承运行故障判断及处理 润滑油温度逐渐升高，在中空轴轴颈外表面形成粘有巴氏合金的条痕，深的条痕可达2mm左右，且疏密不均。其原因主要是中空轴轴颈的光洁度不够，使瓦面接触点受剪应力作用而引起大面积拉伤(剪切破坏)。巴氏合金颗粒粘贴在中空轴轴颈表面，随中空轴转到上部与冷润滑油相遇并被冷处理，从而提高了硬度，当其随中空轴转到下方时，就将瓦面拉伤，出现间距不等的条状痕迹。同时，粘有巴氏合金颗粒的中空轴经循环运转磨擦后，主轴承润滑油温逐渐升高产生高温。这时应将轴瓦拉出，重新刮研瓦面，条痕过深处，还应补焊同质巴氏合金。 轴瓦一边出现高温。这是由于瓦座调整故障，使瓦面与中空轴轴颈小面积接触、静载荷变大造成的。这时要将磨机筒体顶起，检查球面瓦瓦背与瓦座的接触情况，必要时应重新研磨瓦座和瓦背，使其调心自如。同时需重新刮研瓦面，将氧化层彻底刮掉，并用油石磨光中空轴轴颈。 温度升高时，有t时主轴光泽灰暗，并有粘连现象，这是由于瓦面局部高温而出现胶合造成的，此时应对轴瓦进行刮研;有时主轴光亮，这是由于油质不良，油内杂质多造成的，应换油。 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业，国内外建材行业知名企业。江苏鹏飞集团公司是日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。....
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