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球磨机辊压机联合粉磨系统主要分为：开路挤压联合粉磨和闭路挤压联合粉磨。物料经挤压打散并分选后，细粉先送入球磨机粉磨,开路则由球磨机直接粉磨至成品；闭路则由球磨机粉磨后送入选粉机选出成品。其特点是所有的成品完全通过球磨机再次粉磨完成，产品颗粒分布宽、微粉含量高。因而适合应用于水泥成品粉磨。与以前的球磨机辊压机联合粉磨系统相比（如图所示），进行了优化设计： 球磨机辊压机联合粉磨系统比较 a、取消辊压机料饼回料。所有挤压后的物料全部进打散分级机分选，回料量完全由打散分级机来调节控制。改进后减少了一个扬尘点和系统主要故障点；b、配单台球磨机的条件下,取消包括磨机的喂料控制设备在内的磨头仓，完全由打散分级机控制入磨物料量。以防止因磨头喂料不均匀造 成磨机系统的波动，以及因喂料设备磨损影响系统运转率；c、对高细高产筛分磨的深入研究与改型设计，根据打散分级机送来的物料重新设计并优化磨内参数，有效地控制了磨内物料的流速，使水泥成品在满足比表面积和强度的条件下，0.08mm的筛余大幅度下降，已达到一般闭路磨的水平，产品性能更加优良。 通过上述优化设计，使整个粉磨系统从来料提升机开始到球磨机出口，甚至到选粉机成品出口为止均为密闭状态，非常有利于系统收尘；整个粉磨车间可缩短3～4米；系统运转率进一步提高，投资和运行成本进一步降低。但是，这种优化是建立在对整个工艺系统参数准确设计基础上，尤其是对经挤压打散后入磨的物料粒径做出准确判断后才能进行，否则，整个系统将无法正常操作。另外，值得指出的是：由于辊压机粉磨效率高，系统发热量小，入料综合水份对挤压联合粉磨系统的影响较大，对于开路挤压联合粉磨系统，由于磨内风速低，水分更是难以排出，控制入料水份在1.2%以内是非常重要的。 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。....
立式磨的主要经济技术指标有产量、电耗、化学成分合格率、产品细度、水分等。(1)影响产品细度的主要因素是分离器转速和风速，一般风速不能任意调整。调整分离器转速为产品细度控制的主要手段。分离器是变频无级调速，转速越高，产品细度越细。立式磨的产品细度是很均匀的，但不能过细，应控制在要求范围内，理想的细度应为9%-12%(0·08方孔筛)，对于窑外分解窑可放宽至16%。产品太细，既不易操作又造成浪费。(2)影响产品水分的因素是入磨风温和风量。风量基本恒定，不应随意变化。因此入磨风温就决定了物料出磨水分。在北方，以防均化库在冬季出现问题，一般出磨物料水分应在0·5%以下，不应超过0·7%。(3)影响磨机产量的因素除物料本身的性能外，主要是磨辊压力、料层厚度的合理配合。磨辊压力越高，研磨能力越大，料层越薄，粉磨效果越好。必须要在平稳运行的前提下追求产量，磨内的通风量应满足要求。(4)产品的电耗是和立式磨产量紧密相关的。产量越高，单位电耗越低。同时与合理用风有关，产量较低，用风量很大，势必增加风机的耗电量，通风量要合理调节，在满足喷口环风速和出磨风量含尘浓度的前提下，不应使用过大的风量。 江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。....
粒化高炉矿渣的化学成分与水泥熟料相似，长期以来主要作为水泥混合材使用。传统的生产中是将矿渣和硅酸盐熟料、石膏等同时入磨混磨。由于矿渣的易磨性远比熟料差，因而球磨机出磨水泥中的矿渣颗粒较粗，其潜在的水化活性不能充分发挥出来。若将矿渣磨制成比表面积为400-600m2/kg的矿渣微粉，可以代替部分水泥作为预拌混凝土的掺合料使用，同样可获得高强度混凝土。 球磨机内部结构改进 烘干后的矿渣具有颗粒分散较好的特点，并且矿渣粒度大多<5mm，要磨制400-600m2/kg的超细矿渣粉，重点是增强球磨机的研磨功能。因此，江苏鹏飞集团对球磨机进行了技术改造，以适应粉磨矿渣微粉的要求。首先是对磨机隔仓板的位置进行了调整，将一仓长度缩短，二仓长度增加，以增强球磨机的研磨能力；同时对隔仓板进行了改造，篦缝改造成2mm，使矿渣在一仓得到很好的破碎，粒度<2mm的矿渣进入二仓进行粉磨，物料在磨内的停留时间延长，有利于产品细度达标。 调整研磨体级配及装载量 矿渣微粉的人磨粒度较小，必须对磨内研磨体进行调整。江苏鹏飞集团在不断摸索合理级配和适当提高研磨体装载量的同时，提高二仓的填充率，使二仓锻面高于一仓的球面，以减缓物料在磨内的流速，大幅度提高了矿渣微粉的比表面积。当控制矿渣微粉产品的比表面积为420m2/kg时，其质量指标优于GB/T8064—2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》中S95级(二级粉)的规定。 将矿渣微粉掺人混凝土中代替部分水泥，可以降低建设工程造价，国家已将其列入建筑业“十五”期间推广项目。生产矿渣微粉还有利于资源综合利用，变废为宝、节能减排，净化生态环境。 在一些生铁冶炼企业比较集中的地区，矿渣的排放是一大难题。生产矿渣水泥只能消耗部分矿渣，而生产矿渣微粉则几乎全部使用矿渣。所以，生产矿渣微粉是生铁冶炼企业节能减排的最好途径。 江苏鹏飞集团公司经过多年努力，现已成为全球知名的大型球磨机、回转窑制造商，主要产品有镍矿回转窑、冶金回转窑、水泥回转窑、石灰回转窑、垃圾焚烧回转窑、钛白粉回转窑、氧化铝回转窑、氧化镁回转窑、炼铁回转窑、炼铜回转窑；粉磨设备：立式生料磨、水泥立式磨、矿渣立式磨、煤立磨、高压辊压磨、辊压机、立式预粉碎磨机、矿用管磨机、水泥管磨机、生料管磨机、碳酸钙管磨机、石粉脱硫管磨机；破碎设备；冷却设备；干燥设备；化工设备；环保收尘设备等，同时鹏飞提供安装调试，工程总承包及相关的技术服务，规模总量位中国同行业第二位、江苏省第一位，产品出口德、俄、巴西、埃及、孟加拉、巴、土、越、哥伦比亚、玻利维亚、南非等三十多个国家和地区。....
回转窑（包括水泥回转窑、镍矿回转窑、石灰回转窑、钛白粉回转窑等）设备装置完毕后，首先要确认设备各项技能目标能否都到达要求，确认合格格后方可进行调试和试运转。在调试之前对回转窑及其隶属设备进行具体检查： (1)包管一切紧固件拧紧结实，清理窑内窑外一切杂物，尤其是齿轮之间轮带与拖轮之间等；(2)检查各液压系统能否有渗漏、阀门能否灵敏靠，加注油到位，油压、油温、流量符合设计要求；(3检查一切仪表、指示器和电机扭转偏向，契合相关图纸和规则； (4)检查传动安装，不得有冲击、震动等不正常噪音，大、小齿轮啮合要正常，任务平稳， (5)检查轮带与拖轮坚持能否正常接触，接触长度不小于70%，窑筒体上、下窜动应平稳地进行； (6)检查安装能否有松动景象，密封安装与部分能否有摩擦现象。 调试时先对主电机进行调试，点击主电机，检查、调整主电机的扭转偏向，使其电机的有关参数契合设计或规程要求，启动主电机，独自试运转2小时，然后由主电念头驱动主减速机运转4个小时，还开启冷却和润滑系统，最终由主电机驱动传动系统驱动扭转窑运转8小时，确认各设备运转正常均无问题。 江苏鹏飞集团是著名的大型回转窑、球磨机制造商，生产的鹏飞牌回转窑、球磨机。鹏飞集团与设计院合作，率先开发生产的鹏飞牌大型镍回转窑镍还原回转窑红土镍煅烧回转窑，采用世界先进的镍生产工艺，已经成功投入生产。 江苏鹏飞集团技术装备精良，检测手段齐全，真材实料，精心制造每一台产品，热忱欢迎国内外用户光临指导，同创辉煌！....
水泥厂的生料和水泥磨的电力消耗约占水泥厂电力消耗的2/3左右，占水泥成本的1/3左右，要大幅度降低电耗，降低成本，提高经济效益，必须大幅度提高球磨机产量，球磨机产量大幅度提高后，单位产量电力消耗就会降低，从而使水泥厂电力消耗大幅度降低，经济效益明显提高， 一、影响磨机产质量的主要因素 1、入磨物料粒度、水份、温度和易磨性： 2、磨机结构：直径，长度，进、出料装置，隔仓板和衬板形式，磨机转速等； 3、研磨体的级配和装载量； 4、磨机通风； 5、磨机操作； 6、粉磨流程，及选粉机性能、有关参数等。 影响磨机产、质量诸多因素中，影响最大的是入磨物料的粒度、水分；其次是磨机的通风；而研磨体的级配和装载量及磨机操作，需要水泥厂提高认识水平和加强科学管理。 1、首先应降低入磨物料粒度，入磨物料粒度最好使<1（mm）的>98%，最大粒度<3（mm）。 江苏鹏飞集团现在向用户推荐的辊压机－球磨机联合粉磨系统将物料的细碎任务全移至辊压机进行，球磨机主要起研磨作用，这样不仅可大幅度提高产量，还可大幅度提高比表面积提高粉磨质量，若是水泥磨则明显提高水泥强度，由于产量的大幅度提高，使单位产量的电力消耗大幅度降低，这是最节能最科学的办法。江苏鹏飞集团的辊压机－球磨机联合粉磨系统节约了电力消耗和人力，而且还节省了厂房，更适合老生产线改造、提高。 2、降低入磨物料水份。目前选用风扫式（即将热风炉内的热风或旋窑窑尾的废气鼓入生料磨内，在粉磨的同时进行烘干）的生料较为合理，江苏鹏飞集团公司的风扫式生料磨在有关企业应用后磨机产量成倍提高。或对现有回转式烘干机进行改造，提高其热交换面积，提高热效率。 3、加强磨机通风，磨内所需的风量按下式进行计算： Q=450～500G（m3/h） 式中Q--磨机内风量（m3/h）；G--磨机台时产量（t/h） 使磨头造成负压；在加强通风的同时，还必须减少通风阻力：在保证隔仓板强度的前题下增加筛孔数，增加通风面积；此外还要在物料出口处锁好风，不要有漏风现象。 4、合适的研磨体级配和研磨体装载量 （1）最大球径随入磨物料最大粒度而变。 （2）平均球径随入磨物料粒度降低而降低，其关系如下表： 平均球径与物料平均粒度的关系 物料平均粒度（mm） 0.6～0.8 1.2～1.7 2.4～3.3 4.7～6.7 平均球径（mm） 25 31 40 49 根据平均球径确定几种球的直径，一般球径选4~5种，前仓最小球为后仓最大球，中间直径的球的量要大，两头的大球和小球量小。 （3）研磨体的装载量： 一般是先确定研磨体的填充率再计算研磨体的装载量，研磨体的级配及装载量合适与否，需要通过生产实践检验，新配球方案投产后，若细度符合要求、产量高，说明配球方案合适，否则需要改进或重配；一定时间后还需要进行补球、清仓等工作。 5、选择粉磨流程：圈流磨由于及时将合格品选出，减少缓冲作用，因此产量高，成品粒度较均匀，生料磨一般都用圈流磨；为使水泥早强高，强度发挥快，希望微粉含量多，而且颗粒级配要合理，因此对於短磨或小的水泥磨最好用开流磨，大的长磨由于研磨时间长，可用圈流磨，圈流磨需要选用造粉效率高、产品中微细粉多的选粉机。 6、加强科学管理，加强磨机工的技术培训，在无自动控制的情况下，磨机工应会听磨音，根据磨音调整喂料量，使其喂料量与研磨能力相匹配，同时还要会控制细度，并要加强设备的维护保养，使磨机正常安全运转。 针对以上情况，江苏鹏飞集团公司对传统的球磨机做了重大的改进，磨机产量有了大幅提高，且粉细、比表面积增大，实现高产、高细，为生产高标号水泥提供了一种新型的粉磨设备。 江苏鹏飞集团PMG型球磨机以其独特的结合式隔仓板和出料蓖板调节各仓料位，增大通风量，改善了磨内条件；同时采用了新型衬板，调整了磨机转速，优化了齿轮设计和轴瓦的润滑参数，增加了磨机运转的平稳性和使用寿命，提高了粉磨效率。 江苏鹏飞集团公司是国内外建材行业知名企业。江苏鹏飞集团公司是日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任，远销越、孟加拉、巴、老挝、秘鲁、印度等国家。形象出口工程越X18厂、X519厂、山罗水泥厂、大冶水泥厂、谅山水泥厂、柴山水泥厂，俄等几十多条水泥成套设备生产线，获得了国际友人的广泛赞誉。。....
球磨机有效装载量研究球磨机研磨体有效装载量的目标是使水泥磨装载量低于台时产量的2倍越多越好，即相同装载量下台时产量越高越好。江苏鹏飞集团总结多年水泥粉磨用户实地使用情况和国内外研究成果认为：①磨机的台时产量近乎于研磨体装载量的1／2；②研磨体的填充体积近乎于磨机有效容积的1／3。目前除了带辊压机的球磨机外，闭路水泥磨在生产普通水泥时，其主要参数基本满足上述2点看法。 球磨机运行中补球随着球磨机的运转磨内钢球的比例、平均球径都在发生变化，如何添补研磨体有考究。实际工作通常做法是加入最大规格的钢球，事实上，这样做的效果并不理想，虽然可以达到产量，但通常细度不能很好达标。江苏鹏飞集团的建议是除了最大球外，加入次最大球，和适量小球，比如在3.8*13米球磨机中加入有￠80mm及￠40mm或￠25mm，这样可以获得较为理想的产量和产品细度。球磨机清仓准备无论怎样添补球，到一定的时候，是有一个不能达标的时间段，这就必须考虑清仓。球磨机钢球级配调整①当磨机的产量降低了5％，水泥加到3％或4％时，说明研磨体装载量不足应补充研磨体。补充时要考虑加小球以期增加研磨能力，二仓补小球的规格最好参照二仓的筛余曲线，不一定是按照教科书上说的要补最大规格的球。如福建某厂的中3mx9m磨机，当时由于隔仓板缝隙大，物料流速过快，经常造成磨尾约35kg／h的吐渣量。为了解决二仓渣多现象，补了中50mm的钢球3t，可磨机除了运行电流上升外工况并没有改善。后来做了筛余曲线，发现离磨机出口3.0m处的曲线有微凸起部分，于是决定将中50mm的钢球捡出2t，加了中40mm的钢球2t，磨机开起来后工艺状况得到大大改善；②当磨机产量高，但产品较粗时，这可能由于研磨体的冲击过强，研磨能力不足，物料的流速快所致，此时应适当减少大球或增加小球。产量高但细度粗时的工况，实际上就是当细度压下来后的循环负荷率超大的工艺现象，说明单位时间内合格细粉的产出较少，所以添补研磨体时应针对这一现象的本质；⑧当磨机产量降低lO％、产品筛余值在2％以下时，这可能是因为填充率太大，小球太多或大球较少，致使冲击破碎作用减弱，出现这一工艺现象说明磨机可能面临清仓倒球，重新级配。 江苏鹏飞集团公司经过多年努力，现已成为全球知名的大型球磨机制造商，主要产品有镍矿回转窑、冶金回转窑、水泥回转窑、石灰回转窑、垃圾焚烧回转窑、钛白粉回转窑、氧化铝回转窑、氧化镁回转窑、炼铁回转窑、炼铜回转窑、井式炉、油砂干锱炉；粉磨设备：立式生料磨、水泥立式磨、矿渣立式磨、煤立磨、高压辊压磨、辊压机、立式预粉碎磨机、矿用管磨机、水泥管磨机、生料管磨机、碳酸钙管磨机、石粉脱硫管磨机；破碎设备；冷却设备；干燥设备；化工设备；环保收尘设备等，同时鹏飞提供安装调试，工程总承包及相关的技术服务，规模总量大，产品出口德国、俄、巴西、埃及、孟加拉、巴、土耳其、越、哥伦比亚、玻利维亚、南非等三十多个国家和地区。....
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